成品模使用的趨勢。

在相同材質(zhì)條件下采用不同的孔型設計，模子使用壽命相差甚遠。因此，改進孔型設計是提高模具使用壽命的一條重要途徑。拉絲?？仔鸵话惴譃榍€型和直線型。

從線材在拉線模內(nèi)變形均勻的角度分析，似乎曲線型較直線型好。這種孔型結(jié)構(gòu)按工作性質(zhì)可分為“入口區(qū)、壓縮區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”四個部分，各部交界處要求“倒棱”，圓滑過渡，把整個孔型研磨成一個很大的、具有不同曲率的弧面。這種孔型的模子在當時的拉制速度條件下，還是可以適用的。隨著拉線速度的提高，拉線模的使用壽命就成了突出問題。

孔型應具有以下幾個特點：

孔型各部分的縱剖面線都必須是平直的。平直的工作錐面拉力最小。 具各部位的交接部分必須明顯，這樣各部位可以充分發(fā)揮各自的作用，避免了過渡角對定徑區(qū)實際長度的減小。

延長入口區(qū)和工作區(qū)高度，使線材進入?？坠ぷ麇F的中間段，利用入口錐角和工作錐角上半部分形成的楔形區(qū)，建立“楔形效應”，在線材表面形成更緊密牢固的潤滑膜，減少磨損，適合于高速拉線。

定徑區(qū)必須平直且長度合理。定徑區(qū)過長，拉線摩擦力增大，線材拉出?？缀笠滓鹂s徑或斷線；定徑區(qū)過短，難以獲得形狀穩(wěn)定、尺寸精確和表面質(zhì)量良好的線材，同時模孔還會很快磨損。

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