拉線是利用材料的塑性來實現(xiàn)的一種機械操作。用于這種目的的機械可能是直接的或積累的，這種機械叫做拉絲機或者拉絲臺，它包括一系列的固定的拉線模，在每個拉線模之間安置導(dǎo)輪以使導(dǎo)線保持一定的張力，拉絲機把導(dǎo)線拉過拉線模，最終的拉絲操作是由一個拉線模后面所施加的力來完成的，之后把拉過的線材收到線盤上。下面主要介紹三種拉絲設(shè)備。

5.1 十三模銅拉絲機

由于銅線拉絲設(shè)備的不間斷生產(chǎn)，拉絲的速度也會逐漸地與退火不同步，這就會出現(xiàn)由于牽引速度時快時慢而使線徑出現(xiàn)間斷的、不規(guī)則的現(xiàn)象。該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因有以下幾點：

儲線輪上的張力的不穩(wěn)定。生產(chǎn)車間使用氣壓的地方可能較多，這會造成拉絲機氣泵的氣壓時大時小，這也就使儲線器的張力不穩(wěn)定，而由于收線的速度是不變的，這就使拉絲所受的拉力也不穩(wěn)定，由此可造成單絲外徑偏差無法精確控制。

銅線在退火輪上的顫動。這會使銅線在時松時緊的狀態(tài)下進行退火，退火的電流密度時大時小，而銅線在較高速度下的強度是比較低的，因此容易造成銅線在退火輪上出現(xiàn)火花，使銅線的表面由于火花的作用而線徑不均勻。

由于主電機齒輪箱的長期使用而造成的磨損。這會使拉絲的定速輪速度與牽引速度以及收線速度不匹配，從而形成單絲的拉細。

拉絲機拉出的單絲表面時有不同程度的氧化。該問題的產(chǎn)生可能有以下原因：

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