積聚外來(lái)雜質(zhì)的斷裂面，顯示它具有表面粗糙的氣孔特性。在電子掃描顯微鏡下可以看到這種顯微裂縫，這是在線模工作區(qū)變形期間，由各種拉制及其它物流所產(chǎn)生的雜質(zhì)形成的。一定的材料缺陷可明顯引起線材尺寸縮小，但是與截面相比，雜質(zhì)顆粒顯得微乎其微。由單個(gè)或多個(gè)相互聯(lián)系的雜質(zhì)顆粒造成的結(jié)構(gòu)損傷，引起了斷線。雜質(zhì)斷線情況下，斷口直徑取決于雜質(zhì)的種類、大小及分布情況，并與線徑、材料的機(jī)械性能、雜質(zhì)在線材中的位置及變形參數(shù)有關(guān)。

雜質(zhì)缺陷永遠(yuǎn)改變不了它在線材中的相對(duì)位置。線材中的雜質(zhì)來(lái)源于鑄造，而線材表面的雜質(zhì)來(lái)源于軋制。在鑄造前銅液被污染，在銅液澆鑄冷凝時(shí)，外來(lái)雜質(zhì)就進(jìn)入鑄錠里。雜質(zhì)也可能在冷凝之后進(jìn)入線材里，這包括軋制時(shí)磨損的金屬微?？赡軌喝刖€材表面；運(yùn)輸、存放及加工不當(dāng)，也能引起雜質(zhì)進(jìn)入線材。雜質(zhì)的另一種來(lái)源，便是過(guò)濾不良的潤(rùn)滑液或磨損的拉線輪；如果拉線輪的材質(zhì)用陶瓷代替，則在進(jìn)一步的拉線過(guò)程中，二氧化硅或氧化鋁粒子就會(huì)脫落。

避免雜質(zhì)斷線的重要措施是，改進(jìn)工序控制，加強(qiáng)生產(chǎn)管理。拆除熔爐或放液槽中已松動(dòng)的耐火材料，或用浮選法分離溶液中的一定成分。由于絕大多數(shù)雜質(zhì)都黏附在線材表面，故對(duì)線材表面進(jìn)行機(jī)械修整可以在一定程度上避免斷線。

1.3.4 宏觀氣孔引起的斷線

由宏觀氣孔引起的斷裂點(diǎn)，呈漏斗狀溝槽。其空隙內(nèi)壁無(wú)污物且光滑，此處在拉制過(guò)程中無(wú)拉應(yīng)力。當(dāng)線材中環(huán)繞“杯”的那一部分一直延伸到線材表面并產(chǎn)生塑性變形，就會(huì)導(dǎo)致斷裂。將兩個(gè)斷裂的線端并在一起時(shí)，兩者不能縫合，中間有空隙。

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